無菌室空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試準備

  無菌室通風與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應在制冷設備和通風與空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行，空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應少于8H，當竣工季節(jié)與設計條件相差較大時，僅做不帶冷熱源試運轉(zhuǎn)，通風、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應少于2H；凈化空調(diào)系統(tǒng)運行前應在回風、新風的吸入口處和粗中效過濾器前設置臨時用過濾器，實行對系統(tǒng)的保護，測定之前必須對系統(tǒng)進行全面清掃，再連續(xù)運行24H以上到穩(wěn)定后進行。無菌室潔凈度的檢測，應在空態(tài)或靜態(tài)下進行或按合約規(guī)定，在進行室內(nèi)潔凈度檢測時，人員不宜多于3人，均必須穿與無菌室潔凈度等級相適應的潔凈工作服；通風與空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電、氣及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈；通風與空調(diào)系統(tǒng)風量調(diào)試之前，應先對風機進行單機試運轉(zhuǎn)，設備完好且符合設計要求方可進行調(diào)試工作。

  調(diào)試人員必須認真熟悉施工圖紙，充分了解空調(diào)系統(tǒng)的設計使用情況，編制詳細的調(diào)試方案；通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書并通過合格計量檢驗部門的檢定；系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的固定，綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高于被檢對象的級別；搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止振動和撞擊，不使用的儀表應放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢等。所使用的機具設備應處于受控狀態(tài)，進入施工現(xiàn)場的設備必須定期進行維護保養(yǎng)，定期進行檢查驗收，并建賬管理，對達不到使用要求的設備嚴禁使用，嚴禁使用非法定計量器具和計量單位，現(xiàn)場所使用的計量器具必須在有效的檢定周期內(nèi)。中凈環(huán)球凈化可提供無菌室、無菌車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

設備及風管系統(tǒng)準備要求：檢查通風空調(diào)設備的外觀和構(gòu)造有無尚未休整過的缺陷；全部設備應根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行清洗；運轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，應添加適應的潤滑劑；空調(diào)器和通風管道內(nèi)應打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)；檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)，使其達到正常使用條件；檢查和調(diào)整送風口和回風口內(nèi)的風閥、葉片和開度和角度。電氣控制系統(tǒng)準備要求：電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應正確；電氣設備與元件的性能應符合技術(shù)規(guī)定要求；電氣控制系統(tǒng)應進行模擬動作實驗；繼電保護裝置應正確。管道系統(tǒng)準備要求：冷卻水管、冷凍水管、熱水及蒸汽管等管道系統(tǒng)，應通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實無泄漏處；管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活；制冷管道進行通氣排污，并做氣壓試驗，確認系統(tǒng)的嚴密性。

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